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�(lián)系人:張�(jīng)�
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快速更換定徑水��(kuò)徑造成拉速不�(wěn)且難以預(yù)料,隨時可能�(dǎo)致事故或停澆,給生產(chǎn)組織帶來困難。采用水口快換技�(shù)后,不僅避免了類似事故的�(fā)�,還可以起到挽救鋼水的作�,保證澆注順�;而不必降低中間包鋼水液面,避免了鋼水卷渣�(jìn)入結(jié)晶器的現(xiàn)�。那么,快速更換定徑水�操作步驟如何��
一、快速更�定徑水口要掌握好兩個因素:其中一個是快換前后的鋼水溫度控�;其二是快換時的時機(jī)�
1、快換前后的鋼水溫度控制
中間包快換時前后鋼水的溫度對快換成功與否起重要作�。前期溫度宜高些,對快換比較有利,快節(jié)奏的生產(chǎn)有負(fù)面影�;溫度低時,易發(fā)生水口結(jié)�、快換失敗等生產(chǎn)事故。因�,對快換中間包前中間包內(nèi)鋼水溫度提出要求。快換中間包鋼包到站溫度比正常溫度中限高�0-20e,鋼水等鑄機(jī)時間不得超過10min,且鋼包為正常周�(zhuǎn)、包況良好的紅鋼�。經(jīng)不連續(xù)測溫�(tǒng)�,中間包快換前后10min中間包內(nèi)鋼水平均溫度變化(以低合金為例),快換時間為第五至第十分�??鞊Q時中間包�(nèi)鋼水溫度�1525e,比低合金鋼熔點(diǎn)溫度�1505e)高20e左右,完全符合連鑄溫度制度�
�、定徑水口快換的時機(jī)
�(dāng)連鑄定徑水口工作幾小時后水口受鋼水流沖刷變大,連鑄拉速超過臨界拉�(定為310�/min�,避免連鑄出現(xiàn)拉漏生產(chǎn)事故就快換定徑水口,一般設(shè)計定徑水口直�1410�1510mm,拉速控制在216�310�/min,一旦拉速達(dá)�219�/min時就開始�(zhǔn)備快換的條件,因?yàn)闆]有塞棒控制中包上水口,受液面影響就有可能超過臨界拉��
�、快速更換定徑水�
將備用定徑水口在備用位置上通過�(huán)境溫度烘�10�30min,保證水口溫度達(dá)�200�300e。當(dāng)中間包液面降低至300�400mm時,按動按鈕,液壓缸推動備用定徑水口沿滑道移向澆注位,同時原定徑水口被推出澆注位,新水口開始工作,此時應(yīng)適當(dāng)�(diào)整拉�,然后按動按鈕,使液壓缸縮回,取下液壓缸。更換水口結(jié)�,連鑄操作按正常澆注�(jìn)行�