安陽(yáng)�(zhǎng)泰硅�(yè)有限公司為您免費(fèi)提供氧化鋯水�,中間包水�,快速更換定徑水口等相關(guān)信息�(fā)�,敬請(qǐng)�(guān)�!
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有效提高連鑄中間包的使用壽命的幾�(gè)措施
連鑄中間包水�是連鑄過程的關(guān)鍵設(shè)備之一,具有穩(wěn)�、分流的作用,對(duì)連鑄操作順行和保證鋼水質(zhì)量都起到十分重要的作用。中間包的穩(wěn)定澆注有利于延長(zhǎng)鋼水在中間包�(nèi)的停留時(shí)�,均勻鋼水的溫度和成�。但�,中間包沖擊區(qū)附近工作層受鋼水沖刷侵蝕過快,制約中間包的使用壽命。通過在中間包鋼水沖擊區(qū)增加�(wěn)流器,能夠減緩鋼水對(duì)沖擊區(qū)附近中間包的工作層的沖刷,從而�(jìn)一步提高包�。安裝穩(wěn)流器�,鋼水在中間包內(nèi)的運(yùn)�(dòng)軌跡�(fā)生改�,減小了附加�(huán)�,基本上消除了短路流,減少了卷渣,促�(jìn)了夾雜物的上�。但是仍然存�中間包水�兩側(cè)拐角�、座�、上水口沖刷侵蝕�(yán)�、溫度高的問題,降低了中間包水口使用壽命,造成熱換甩坯增加、鋼鐵料消耗高以及耐材成本增加。因此需�(duì)連鑄中間包冶金工藝�(jìn)行改�(jìn)�(yōu)�,提高中間包使用壽命,保障鋼水潔凈度,改善鑄坯質(zhì)�,滿足用戶要�。萊蕪分公司煉鋼廠通過采取有效措施,取得了較好的冶金效��
1、工藝流程及存在問題
工藝流程�50t�(fù)吹轉(zhuǎn)爐→精煉→連鑄鋼包回轉(zhuǎn)�(tái)→中間包水口→穩(wěn)流器→上水口→結(jié)晶器�
1)萊鋼煉鋼廠老區(qū)連鑄�(jī)中間包水口工作層�(jīng)多次�(kuò)容改�,工作襯相對(duì)較薄,包壁工作襯厚度�80mm左右,且中間包包殼多年使用未有更�,包殼變形嚴(yán)重,致使包壁厚度不均。近期使�48h以上中間包工作層渣線部位侵蝕厚度�40mm以上,中間包渣線、沖擊區(qū)侵蝕�(yán)�。中間包渣線部位侵蝕�,導(dǎo)致該部位�(cè)溫較其他部位�50℃以上�
2)目前連鑄�(jī)塞棒中間包水口生�(chǎn)�,塞棒棒頭受到中間包�(nèi)鋼水的不均勻、強(qiáng)力沖�,在使用12h后導(dǎo)致塞棒棒頭不均勻、過快侵�,造成塞棒中間包無法穩(wěn)定控流,是限制塞棒中間包使用壽命的關(guān)鍵因��
3)定徑中間包水口在使用壽命后�,中間包水口過快侵蝕�鋯芯脫落,經(jīng)常出�(xiàn)水口堵塞、連鑄斷流的問題,�(yán)重影響連鑄高效化生�(chǎn)。以上因素導(dǎo)致非�(jì)劃更換中間包水口情況較多,嚴(yán)重影響中間包壽命的提�,給連鑄�(jī)的安�、穩(wěn)定生�(chǎn)帶來較大�(fēng)�(xiǎn)�