安陽(yáng)�(zhǎng)泰硅�(yè)有限公司為您免費(fèi)提供氧化鋯水�,中間包水�,快速更換定徑水口等相關(guān)信息�(fā)�,敬請(qǐng)�(guān)�!
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�(lián)系人:張�(jīng)�
服務(wù)熱線�15137204364
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隨著連鑄工藝技�(shù)的快速發(fā)展和連鑄�(jī)的不斷完�,對(duì)連鑄中間包使用壽命提出更高要�,因其壽命長(zhǎng)短直接影響了連鑄�(jī)作業(yè)率的提高。目前各廠已采用了各種延�(zhǎng)中間包使用壽命的方法,其�,中間包�定徑水口快換技�(shù)是一行之方法。小方坯連鑄�(jī)�定徑水口快換技�(shù)方面的應(yīng)用及相關(guān)工藝的改�(jìn)取得了一定的效果,同�(shí)�(duì)采用此項(xiàng)技�(shù)的前景做了一些分析和探索�
中間包快換時(shí)前后鋼水的溫度對(duì)快換成功與否起重要作�。前期溫度宜高些,對(duì)快換比較有利,但這對(duì)宏大煉鋼廠快節(jié)奏的生產(chǎn)有負(fù)面影�;溫度低�(shí),易�(fā)生水口結(jié)�、快換失敗等生產(chǎn)事故。因�,對(duì)快換中間包前中間包內(nèi)鋼水溫度提出要求:低合金鋼≥1530�,普碳鋼�1535�。快換中間包鋼包到站溫度比正常溫度中限高10�20�,鋼水等鑄機(jī)�(shí)間不得超�10min,且鋼包為正常周�(zhuǎn)、包況良好的紅鋼包。經(jīng)不連續(xù)�(cè)溫統(tǒng)�(jì),中間包快換前后10min中間包內(nèi)鋼水平均溫度變化快換�(shí)間為第五至第十分�??鞊Q�(shí)中間包內(nèi)鋼水溫度低在1525℃(zui低點(diǎn)),比低合金鋼熔�(diǎn)溫度�1505℃)�20℃左�,完全符合連鑄溫度制度�
�(dāng)連鑄定徑水口工作幾小�(shí)后水口受鋼水流沖刷變大,連鑄拉速超過臨界拉速(宏大煉鋼廠拉速定�310m/min�,避免連鑄出現(xiàn)拉漏生產(chǎn)事故就必須快換定徑水�,宏大煉鋼廠一般設(shè)�(jì)定徑水口直徑1410�1510mm,拉速控制在216�310m/min,一旦拉速達(dá)�219m/min�(shí)就開始準(zhǔn)備快換的條件(因?yàn)闆]有塞棒控制中包上水口,受液面影響就有可能超過臨界拉��
將備用定徑水口在備用位置上通過�(huán)境溫度烘�10�30min,確保水口溫度達(dá)�200�300�。當(dāng)中間包液面降低至300�400mm�(shí),按�(dòng)按鈕,液壓缸推動(dòng)備用定徑水口沿滑道移向澆注位,同�(shí)原定徑水口被推出澆注位,新水口開始工�,此�(shí)�(yīng)適當(dāng)�(diào)整拉�,然后按�(dòng)“液壓缸縮回”按�,使液壓缸縮�,取下液壓缸。更換水口結(jié)�,連鑄操作按正常澆注�(jìn)行�
主要效果如下�
1)連澆爐數(shù)由快換前�25爐提高到150爐以�,提高了鑄機(jī)作業(yè)率�
2)提高了鑄機(jī)�(chǎn)�,減少鑄�(jī)停機(jī)次數(shù),月平均停機(jī)次數(shù)為快換前�1/6。按快換前每月停�(jī)90�、每次停�(jī)�(shí)�50min、拉�216m/min、單�01121t/m�(jì)算,月均提高�(chǎn)量達(dá)4719t�
3)減少接頭廢鋼,鋼水收得率由快換前的97�6提高�98�92�
4)減少因開澆或停澆時(shí)裸露澆鑄鋼水的二次氧化率,鑄坯合格率也得到了相應(yīng)得提��
5)杜絕了因低溫鋼水開澆造成的生�(chǎn)事故。定徑水口快換技�(shù)�(yīng)用后,可根據(jù)待澆鋼水溫度及生�(chǎn)節(jié)奏情況決定是否快換定徑水�,如有異常情�,可提前或推后一爐鋼水�(jìn)行快換,提高了生�(chǎn)的系�(shù)�
6)降低了原材料的消�,如中間包耐火材料、開澆鐵�、彈簧、紙�、石棉等,為節(jié)能降耗做出一定貢�(xiàn)�
7)提高了鋼材成材�,從前軋鋼的成材率不超過97120,后�(jīng)連鑄紅坯熱送加熱爐或紅坯直軋,鋼材成材率提高到97�68�