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在高爐煉鋼連續(xù)澆筑�,常使用定徑水口與中間包配合使用,但是水口在使用過程中受到鋼液的侵蝕較為嚴重,因此需要使用人力將水口推到工作位置來取代原來的水口,從而達到穩(wěn)定鋼流的目的。為了減輕操作人員的工作力度和操作難�,開始采�快速更換定徑水�技術進行連鑄煉鋼,但是在操作中也需要注意一些事項,這樣才能確保工作的正常運��
水口擴徑造成拉速不�(wěn)且難以預料,隨時可能導致事故或停�,給生產組織帶來困難。采用水口快換技術后,不但避免了類似事故的發(fā)�,還可以起到挽救鋼水的作�,保證澆注順�;而不必降低中間包鋼水液面,避免了鋼水卷渣進入結晶器的現象。中間包快換時前后鋼水的溫度對快換成功與否起重要作用。前期溫度宜高些,對快換比較有利,快節(jié)奏的生產有負面影響;溫度低時,易�(fā)生水口結瘤、快換失敗等生產事故。因�,對快換中間包前中間包內鋼水溫度提出要求:對低合金鋼、普碳鋼有嚴格要�。快換中間包鋼包到站溫度比正常溫度中限高,鋼水等鑄機時間不得超過10分鐘,且鋼包為正常周轉、包況良好的紅鋼�。當連鑄定徑水口工作幾小時后水口受鋼水流沖刷變大,連鑄拉速超過臨界拉�,避免連鑄出現拉漏生產事故快換定徑水口�
采用快速更換定徑水�技術可以短時間內更換多個水�,而且在操作中的拉速較為穩(wěn)�,不會對中間包鋼水注流和結晶器內鋼水液面產生不良影響,提高了鋼坯的質量和連鑄操作的穩(wěn)定�。在使用中也減少了原材料的消耗,降低了生產成�。我公司供有多種類型�中間包水�,質量可�,如果您有需要,可以�(lián)系我��